国产防护服部分物化指标超过美国杜邦公司的“特卫强”（Tyvek），高性能口罩滤芯膜完胜传统口罩滤材，捐赠5000套国产优质防护服给国外友好单位，25个应急项目或实现量产化、或取得实质性突破、或形成前瞻性发展布局建议……这是位于东华大学的纤维材料改性国家重点实验室在抗疫最关键的两个月时间里，交出的一份“成绩单”。这份成绩，远超中国科学院院士、实验室主任朱美芳的前期预计，“国家重点实验室就是要在国家最需要的时候，急国家所急，解决国家的困难，这是我们应该承担的责任和使命。”

1月28日，正月初四，在从江苏老家赶回上海途中，朱美芳一条条浏览着有关新冠疫情的各种报道，其中口罩、防护服急缺的话题，使得研究了30多年材料的她心急如焚，“我们做材料的，这时候应该把研发人员和生产力量快速集结匹配起来，为抗疫做贡献。”

紧急召开线上主任办公会议，草拟应急防护专项方案，一刻不停。2月8日，实验室微信公众号发布“新型冠状病毒医卫防护材料应急专项申请通知及指南”，高校、科研院所、纺织及纤维材料企业、一线医疗单位等纷纷响应，全国的应急研发及生产力量被迅速发动，2月16日收到了70余份立项申请。组织项目评审、分类布局、链条化合并、创新项目组织形式，2月27日，战时应急研发专项项目设立，优中选优确定了25个应急项目。其中，技术攻关及应用基础类重点专项10项（子课题28项）、自由探索类4项、软课题类1项、科普类10项。

据悉，本次专项紧密围绕新冠病毒医卫防护材料应急开发和生产研究，涉及口罩、防护服、抗菌材料等。最终目的是组织技术团队联合企业、医院解决产业化关键问题，实现应急生产。专项实施从组织形式到经费管理，全部采用“战时模式”，速度快，要见成效。

“水煮5次”“蒸1次”，在东华大学材料学院李光教授的办公室里，有各式各样贴着标签的测试口罩。此前，李光在学校和家之间当了一个多月的实验员、测试员。她牵头的《高性能防护纺织品和口罩的研究及规模化开发》应急项目，开发出了聚四氟乙烯纳米纤维高性能口罩滤芯膜（Hyproof）。这种纤维可过滤极细小的颗粒和病毒，不需静电处理。而用它制成的滤芯膜则十分轻薄，每平方米仅1-2克，过滤效率高、性能稳定，可循环使用。

3月初以来，项目组与上海汉圃新材料公司合作生产高性能口罩滤芯膜（Hyproof）15万米，定点供给口罩生产企业；上海巨臣婴童服饰有限公司采用该滤芯膜，生产销售高性能防护口罩300万只以上，直供几十家企事业单位，在复工复产关键时期提供了急需物资保障。

在“得熔喷布者，得口罩”的非常时期，实验室副主任张耀鹏教授主持的《全生物质多级抗菌及病毒防护过滤材料开发》项目，通过工艺优化可获得直径和孔径达几微米级别的Lyocell熔喷无纺布。原料可再生、可生物降解、Lyocell工艺环保、亲肤性好等优点，让Lyocell熔喷膜完胜传统滤材。

疫情过后，人们可能还将继续面对与病毒的长期斗争，朱美芳说，这次疫情“大考”，让实验室及各类专家重新认识到“平战结合”的意义，“下一步要研发更加高效、广谱、安全、经济的抗菌抗病毒纺织物，搭建科教、产教、军民三融合的协同创新平台，建立材料设计与纤维成型先进制造全链条体系，以全面提升我国控制感染性疾病风险的能力。”